近年來工業(yè)興旺國度的人工費用增加，其正向開展中國度特別是東南亞國度轉(zhuǎn)移，其國內(nèi)以消費高、精模具為主，人工勞動投入量大的模具依托進口處理?！　?BR>　　“十一五”期間，中國模具市場總體趨向平穩(wěn)向上。目前，國內(nèi)市場對中高檔家電、汽車、塑料制品模具的需求量很大，但請求國產(chǎn)模具必需在質(zhì)量、交貨期等方面滿足用戶的需求。中國入世后，隨同著世界經(jīng)濟的一體化浪潮，全球制造業(yè)加速向中國大陸地域轉(zhuǎn)移已是大勢所趨，中國也將逐漸開展成為世界級的制造業(yè)基地。國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供給商協(xié)會擔任人羅百輝以為，中低檔的模具國際市場潛力非常宏大，只需國產(chǎn)模具的質(zhì)量可以有進步，交貨期可以保證，模具出口的前景是非常悲觀的。羅百輝指出，優(yōu)勢明顯的珠三角、紅三角地域，將在十年之內(nèi)開展成為世界模具消費中心。同時，由于近年來我國每年用近10億美圓進口模具，其中精細、大型、復(fù)雜、短命命模具占多數(shù)，所以從減少進口角度動身，這類高檔模具在市場的分額比例也將逐漸增大。深圳作為現(xiàn)代模具，其高技術(shù)、人才密集、高技術(shù)背景下的工藝密集型工業(yè)的特性，是在新型工業(yè)化道路上走在前面的產(chǎn)業(yè)，模具作為重要的制造配備行業(yè)在為各行各業(yè)效勞的同時，也直接為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)效勞，模具在制造業(yè)產(chǎn)品研發(fā)、創(chuàng)新和消費中所具有的共同的重要位置，使得模具制造才能和程度的上下也成為國度創(chuàng)新才能的重要標志。
　　2010年經(jīng)濟逐漸企穩(wěn)，模具作為制造產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變增長方式，產(chǎn)業(yè)構(gòu)造調(diào)整的關(guān)鍵支撐，無疑具有無足輕重的位置，溝通制造業(yè)上下游產(chǎn)業(yè)，共同促進模具制造業(yè)開展已成為國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供給商協(xié)會的重要任務(wù)。
　　模具行業(yè)支撐產(chǎn)品晉級換代
　　汽車行業(yè)：2009年我國乘用車換型就221款（其中轎車175款），比2008年多114款。自主車型120款，而像中檔帕薩特的全套沖模就超越2.5 億元錢，大型塑料模具約3500萬至4000萬；從汽車的心臟發(fā)電機的缸體壓鑄到汽車白車身沖壓件，從加快我國節(jié)能環(huán)保型汽車的研發(fā)進程（如汽車發(fā)起機塑料進氣歧管國外已占80%，注塑模具的完成），到新資料超強鋼板熱壓成形模，都需求模具帶動汽車產(chǎn)業(yè)中心零部件的國產(chǎn)化，中高檔轎車掩蓋件模具，汽車輕量化新型資料成形模具及多工位級進模具均是推進汽車自主品牌的開展的保證，模具配備是汽車配備中的重要組成局部。
　　家電行業(yè)：家電零件成型依托扳金沖壓、塑料、發(fā)泡、吸附等各類模具，一臺冰箱150-200付模具、一臺空調(diào)50付左右的模具、一臺洗衣機60付左右的模具，還有大量的小家電…海爾公司一年采購的6000付左右模具金額5個多億。2009年12月工信部印了《關(guān)于加快我國度用電器行業(yè)轉(zhuǎn)型晉級的指導(dǎo)意見》針對產(chǎn)品晉級、技術(shù)晉級的重要任務(wù)，加快我國度電轉(zhuǎn)型晉級（如低噪音、節(jié)能節(jié)水，多間室、）模具制造的程度也是家電零件制造工藝程度技術(shù)產(chǎn)品晉級來完成的。
　　航空配備行業(yè)：
　　1、鈑金配備：作為航空制造技術(shù)的重要根底，航空鈑金配備技術(shù)模具為其提供成型的主要設(shè)備是在超塑成形設(shè)備、熱成形設(shè)備、旋壓成形設(shè)備、壓彎成形設(shè)備等等，大型板類三維曲面的一個產(chǎn)品成形模具常常需求數(shù)十套以至數(shù)百套，板材由模具曲面成形；在多點成形時，模具制造將整體模具離散成一系列規(guī)則排列、高度可調(diào)的根本體來包絡(luò)面完成，進而多點成形技術(shù)開展有多點成形機，等等。
　　2、飛機內(nèi)飾件模具成套技術(shù)的研討開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化：配套中國商用飛機開展提供產(chǎn)品的模具制造技術(shù)，選用強度大、阻燃、防煙霧、散熱工程塑料，分離航空范疇的技術(shù)規(guī)范和請求，針對飛機內(nèi)飾件的資料選用、產(chǎn)品構(gòu)造剖析與設(shè)計、模具設(shè)計制造和最終產(chǎn)品組裝整套技術(shù)停止研討開發(fā)，完成飛機內(nèi)飾件成套技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。在飛機內(nèi)飾件方面，塑料運用的進步有利于減輕飛機的自重，節(jié)約燃油，降低本錢。據(jù)不完整統(tǒng)計，飛機內(nèi)飾件在模具200套左右，產(chǎn)值一個億，帶動制件產(chǎn)值在30億元左右。
IT模具：《配備制造業(yè)調(diào)整和復(fù)興規(guī)劃》中，在“抓住九大產(chǎn)業(yè)重點項目，施行配備自主化\"的內(nèi)容里，第8項\"電子信息產(chǎn)業(yè)\"中就將”電子設(shè)備儀器及工模具等為重點，推進信息化配備自主化。
　　以大范圍、超大范圍集成電路用引線框架精細多工位級進沖模，集成電路精細封裝模具，電子元器件和精細接插件用精細模具，芯片用精細沖壓模具，汽車電子模具為前沿，電腦周邊模具、媒體數(shù)碼產(chǎn)品模具、光電通訊產(chǎn)品模具、網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品模具、鐘表禮品模具等等隨著IT和信息技術(shù)的開展將需求越來越大。我國已是（復(fù)印機、傳真機、打印機等）OA設(shè)備及耗材的主要消費國，60%以上的復(fù)印設(shè)備、40%以上的影像打印設(shè)備在中國制造，同時世界OA設(shè)備主要廠商在中國大量采購零部件也使得OA設(shè)備塑料模具開展疾速。