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亞克力燈罩的生產工藝

文章出處：公司動態(tài) 責任編輯：東莞市聯(lián)臻光電材料有限公司發(fā)表時間：2020-12-23

　　今天我們就來說說亞克力燈罩的生產工藝是怎么樣的吧。
一、注塑
亞克力燈罩的生產流程是熱加工吹塑工藝，其生產過程主要可以分為注塑、加熱、吹塑這三個過程。這些過程都是技術員通過技術問題以及多年社會經驗積累的體現(xiàn)。它們是緊密聯(lián)系在一起的，決定著產品的最終的品質。
注塑是整個產品誕生的第一步，注塑的成品進行行內我們俗稱“杯”。是一個平口的子彈以及外形的中空部分固體，良好的開端就已經成功了一半，因此，從選材、熔體、碳粉、機器數(shù)據(jù)設置和質量檢驗等每一步都需要技術員根據(jù)經驗總結逐步調整，目前我們部門生產出的廢品率不到3%，為以后的生產工藝大大提高了效率。

亞克力燈罩注塑的“杯”都會有1cm左右長的水口，這個水口需要我們人工剪掉，這個水口不能全部剪掉，也不能留得太長，留太長會影響產品后面的吹塑，水口全部剪掉的話會導致破頂?shù)馁|量管理問題。注射出來的“杯子”一定要做照明，即從內部照明，檢測是否有雜質，是否有劃痕等質量問題。燈杯可以做不同的口徑和尺寸，不同的顏色，都可以根據(jù)客戶的需求定制
二、加熱
注塑燈杯為實心塑料體，不能直接吹塑成型。在放入吹塑機進行最終成型之前，需要在烘箱中加熱軟化。烘爐過程中的加熱是一個技術活，烘爐的溫度，加熱的時間，轉盤的速度等，一切都需要掌握在經驗豐富的技術員的手中，技術員是要積累好幾年的學習經驗才能上崗的。
如果溫度不夠，加熱時間也不夠，產品就無法成型，導致生產出來的就是廢品，溫度過高，加熱時間過長，塑性位移嚴重，產品無法成型。轉盤速度太慢，塑料加熱不均勻，這會致使亞克力燈罩最后厚薄不一；轉盤速度增長過快，亞克力燈罩無法得到充分利用加熱，導致最后產品過厚，透光效果很差，這些都是對技術員的考驗。我司掌握的經驗已有十幾年，從而保證了亞克力燈罩的優(yōu)質率。
三、吹塑
吹塑是亞克力燈罩成型的最后一步，同樣的尺寸和口徑的亞克力燈罩，我們放到不同的吹塑模具中，就可以吹成一個不同形狀的亞克力燈罩。產品的質量問題主要是在吹塑過程中,生產包括中心點的問題,點蝕點,均勻厚度,等等,所以操作吹塑機的技術員必須要求有多年的操作經驗,可以很快的識別偽劣產品,從生產源頭杜絕劣質產品，這樣才能將優(yōu)質的產品移交給客戶。
一個看似制作簡單的亞克力燈罩，其生產也是對我們的一個考驗，技術復雜的過程，只有把每一步都做好、把控好每一項產品的質量管理，這樣企業(yè)才能生產出優(yōu)質的產品

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